在某大型铁合金厂，其生产涉及矿热电炉、精炼电炉等复杂流程，煤炭、焦炭的燃烧以及矿石的冶炼过程，持续释放出二氧化硫、二氧化氮、二氧化氯、一氧化碳和挥发性有机化合物（VOCs）等有害气体二氧化氯 。二氧化硫具有刺激性气味，大量吸入会强烈刺激呼吸道与眼睛，引发咳嗽、流泪，长期接触甚至可能导致慢性支气管炎、肺气肿；二氧化氮呈现棕红色，高度活跃，
主要对呼吸道造成损害，短期暴露可让呼吸道疾病患者产生过敏反应，损害肺功能，长期影响则可能导致神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症；二氧化氯虽常用于消毒，但泄漏时会刺激呼吸道，对人体产生危害；一氧化碳无色无味，却能迅速与人体血红蛋白结合，阻断氧气输送，造成人体缺氧窒息，引发中毒甚至危及生命；VOCs 成分复杂，部分具有致癌、致畸性，长期暴露其中严重威胁员工的身体健康，并且这些气体在特定浓度与环境下，还存在爆炸风险，给工厂安全生产带来极大挑战二氧化氯 。以往工厂依靠人工手持检测设备巡检，面对厂内庞大的生产区域、复杂的设备布局以及不间断的高温、高粉尘作业环境，人工巡检效率极为低下，难以全面覆盖各个角落，存在诸多监测盲点，无法及时、精准地掌握气体浓度的实时变化情况。
为彻底扭转这一不利局面，工厂引入了搭载贝斯安气体传感器检测仪的机器狗二氧化氯 。该机器狗运用创新的轮履结合设计，机动性与稳定性俱佳，能够在车间狭窄的过道、堆满物料的场地、设备的间隙以及高温、高粉尘的复杂地形中自由穿梭，轻松抵达人工难以涉足的危险区域与隐蔽角落。其所搭载的贝斯安气体传感器检测仪，集成了多种前沿传感技术，宛如一个功能完备的 “便携式气体检测实验室”。
针对二氧化硫，采用紫外荧光法传感器，二氧化硫经特定转化后，在紫外线照射下产生荧光，通过检测荧光强度精确测定其浓度，检测精度可达 0.1ppm；检测二氧化氮时，利用化学发光法传感器，基于二氧化氮与特定物质反应产生的化学发光强度，精准确定其含量，最小检测限可达 0.05ppm；对于二氧化氯，运用极谱法传感器，通过检测其在电极上产生的电流变化来实现高精度检测，精度可达 0.01ppm；一氧化碳检测借助电化学传感器，利用一氧化碳在电极上发生氧化还原反应产生的电流大小，准确测定其浓度，精度可达 0.1ppm；面对种类繁杂的 VOCs，采用高灵敏度的光离子化（PID）传感器，通过检测气体被电离后产生的电流，实现对多种 VOCs 的快速、精准检测，检测精度可达 ppb 级二氧化氯 。同时，机器狗还配备了高清摄像头、热成像仪以及温湿度传感器等设备，能够全方位采集现场图像、温度分布以及环境温湿度等信息，为综合评估现场状况提供丰富的数据支持。
在日常巡检过程中，机器狗严格依照预设路线有条不紊地开展工作二氧化氯 。有一回，当它靠近矿热电炉区域时，检测仪突然发出尖锐的声光报警，显示二氧化硫浓度瞬间飙升至 5ppm，远超安全阈值（1ppm）。机器狗即刻通过 5G 通信技术，将精确的位置信息以及实时的高浓度二氧化硫数据，秒级传输至工厂的安全监控中心。安全管理人员收到警报后，迅速启动应急预案，第一时间疏散周边作业人员，同时安排专业技术人员携带防护装备赶赴现场进行排查与抢修。经检查，发现是矿热电炉的一处排烟管道因长期受高温、酸性气体腐蚀出现了裂缝，导致二氧化硫泄漏。
由于机器狗的及时预警，成功避免了一起可能发生的中毒事故二氧化氯 。还有一次，在精炼电炉车间，机器狗检测到 VOCs 浓度异常升高，达到了 500ppm（安全阈值为 200ppm），随即发出警报，提醒现场人员注意防护，并为后续车间加强通风换气、查找泄漏源头提供了关键依据。此外，通过对二氧化氮、二氧化氯和一氧化碳的持续实时监测，工厂能够及时掌握车间内空气质量变化情况，提前采取措施，保障员工的身体健康，有效降低安全事故发生的概率。
自从工厂采用机器狗搭载贝斯安气体传感器检测仪进行巡检后，安全管理水平得到了质的飞跃二氧化氯 。巡检效率大幅提高，原本需要多名工作人员花费一整天时间才能完成的部分区域巡检工作，如今机器狗仅需短短几个小时就能高效完成，检测覆盖率从过去的不足 60% 跃升至近乎 100%。及时发现并成功处理了多起气体泄漏隐患，有效降低了安全事故的发生概率，极大减少了员工在危险环境中的暴露时间。人力成本降低了约 40%，基于精准的检测数据，合理安排设备维护与环境调控措施，减少了约 30% 不必要的设备维护成本，为工厂的安全生产、高效运营提供了坚实保障，有力推动了工厂安全管理向智能化、精细化方向迈进。