在线硅表磷表使用注意事项

1、安装位置选择：

1. 安装位置尽量接近被测水样，以减少取样滞后时间。
2. 仪表下方要有排水管路，仪表排水没有压力，不可以连接太长的管路。
3. 要求无灰尘、无强烈震动、无强电磁场干扰。
4. 环境温度要求 5至45℃之间，湿度小于饱和湿度。温度低于20℃时需使用在相同温度搁置12小时以上的标样进行校准，否则测量值会偏小。
5. 不要安装在阳光直射的地方。

2、 仪表水样

1. 仪表测量水样必须是无固态颗粒、无胶质、无颜色的。否则应该对水样进行预处理。
2. 水样温度要求 10～45℃，温度过高会性损坏仪表流路器件。
3. 水样流量要求 5～20 L/h 。
4. 水样PH值不高于10 pH 。
5. 仪表水样入口之前，应配备水样调节阀门，并配有带排水口的旁路阀，在机组启动等水样异常时打开旁路阀、关闭取样阀，直到水样正常（无杂质、温度合适）后，再打开取样阀，关闭旁路阀。

3、 仪表电源

1. 仪表使用交流 220V 单相电源，实际消耗功率约 30 VA。
2. 仪表电源应配备 10A 单相交流断路器，因为仪表使用的是开关电源，开机电流比较大，过小的断路器可能会在开机时自动断开。

二、       有关试剂和标样的配制

1、用户配制试剂时，一定要使用常温无硅水，慢慢溶解，千万不要用电炉加热或用热水，加热后配制的试剂会发生结晶沉淀，堵塞试剂管路和电磁阀。

2、所有配制试剂和标样的药品都要求选用分析纯或别的。

3、钼酸铵建议选用天津化学试剂四厂（凯达化工厂）的产品，长期使用确定很少发生结晶。

4、如果发生结晶，管路被堵了，可用稀氨水浸泡一下，然后用清水反复冲洗。氨水不可长期残留在管路和试剂瓶中，试剂瓶和电磁阀都不耐氨水。

5、新的试剂瓶和标样瓶要用无硅水反复冲洗干净，以免污染试剂和标样。

6、因为实际使用的无硅水中可能也会含有一定量的硅，配制过程还会产生一定的人为误差，所以配成的标样可能不是完全符合要求的精度。配制好的标样，建议使用分光光度计准确测量其浓度值后，再按实际测量值来使用。

三、       有关仪表的初次投运

1、通电之前仔细检查仪表后部各插头、连线有无松动脱落。

2、检查排水管路是否连接可靠，畅通。

3、检查水样是否符合要求，并调节流量至流量计指示为5~15 L/h 。

4、仪表前方左上测的水样溢流杯和下方的排废接水杯上的固定胶带纸必须撕去。

5、在给试剂瓶注入试剂、标样瓶注入标样之前，先在各瓶中注入无硅水以替代试剂和标样，进入仪表的“系统测试”菜单，分别操作打开各个阀门，查看是否能正常注入试剂和标样。试剂注入状态可在反应杯内观察，标样注入状态在溢流杯中观察。需要试验注入标样时，必须在菜单上先操作打开标样泵。

6、如果试剂或标样不能正常注入，先检查相应的泵是否正常工作，方法是拨下泵的出气管，检查是否有气吹出。

7、如果泵的出气正常，则检查试剂瓶或标样瓶是否盖严并拧紧，检查方法是用肥皂水试验。如果瓶盖拧紧后，瓶口漏气，可用四氟生料带缠在瓶口上沿来解决。

8、以上检查正常后，换上正常运行所需的试剂，进入“系统测试”菜单，逐个打开试剂阀门10S左右，排出管路中残留的水和空气，然后关闭。如果不先排出这些水或管路中的空气，前几次测量结果会不准。

四、       有关仪表停运保养

1、如果只是短时间停机，直接关闭仪表电源和水样入口阀门即可。

2、如果需要长时间停用仪表，需要对仪表流路进行清洗，然后关闭电源和水样。

3、清洗时先倒出试剂瓶内的剩余试剂和标样瓶中的标样，用无硅水洗净试剂瓶和标样瓶。

4、试剂瓶和标样瓶中装入约半瓶无硅水，拧紧瓶盖。

5、进入仪表“主菜单”，选择“停机保养”功能，然后按提示操作，直到提示保养完成，关闭电源和水样即可。

6、长期停机后的仪表，再次投运时，请按初次投运相同的方法进行检查和投运。

五、       常见问题的检查和处理

1、仪表运行时显示“水样◎断流”，“◎”代表通道号。

1. 检查相应通道的被测水样是否充足，流量计指示要求在5L/h以上。
2. 观察水样进入溢流杯后，溢流杯中的白色浮子是否随液面上浮，如果浮子被卡住不能上浮，请小幅转动溢流杯上盖，调整角度至浮子能随液面自由浮起和落下。
3. 如果浮子能正常起落，请拨下仪表表头后部的“断流检测”端子插头，用万用表测量浮子开关引线两端，是否在浮子浮起时断开，在浮子落下时接通。
4. 如果开关通断正常，则检查接线端子和插座之间是否松动、接触不良，处理后即可解决。
5. 如果开关一直接通或一直断开，则需换断流检测传感器来解决。

2、仪表看起来运行正常，但测量值一直显示0.00。

1. 先检查三个试剂瓶中是否都有试剂，并且没有结晶。
2. 进入“参数设置”菜单，斜率和截距值是否合理。斜率值正常为 0.10~0.20，截距值正常为-1.0~1.0。如果斜率值异常，可直接手动修改或重新标定仪表，如果截距值异常，可手动修改为0.00，以后按实际测量需要再调整。
3. 检查空气泵是否正常工作，方法同前所述。
4. 如果空气泵不工作，用万用表测量空气泵接线端子处有没有220V交流电源，电源正常则是空气泵损坏，换空气泵即可。
5. 如果空气泵工作正常，检查试剂瓶盖和管路接头是否漏气，检查和处理方法同前所述。
6. 进入“系统测试”菜单，逐个操作打开试剂阀，检查试剂是否正常加入。
7. 如果所有试剂都不能注入，回到d，检查漏气位置。
8. 如果某一个试剂不能注入，在保持打开相应电磁阀时，用万用表测量其接线端子直流电压，如果有24V直流电压，在确定管路没有堵塞后，换电磁阀。
9. 如果没有24V直流电压，确认操作正确无误后，将表头拆下，返回厂家维修。
10. 在仪表显示“正在读取空白值”时，测量仪表表头后部右上角“光电池二”端子直流电压，2011年及以前的产品，此电压应在400~900mV之间，此电压如果超过900mV，而且不超过2V，则是光源过强，需要调节电路增益来解决，请联系厂家技术服务人员指导操作。如果超过2V，则可能是换过的光源型号错误，请检查确认。如果没有换过光源，而且此电压超过3V，则可判断表头故障，需将表头拆下，返回厂家维修。
11. 2012年以后的产品，此电压应在0.4V~3V之间为正常。如果电压值在3V以上，请拨下“硅光源”接线端子，然后再测量，如果电压还是在3V以上，请将表头拆下，返回厂家维修。
12. 2012年以后的产品，在测量过程中，会在信息区显示两次电压值，次显示的值在400~900之前，就可以确认光源和光电池都没有问题。
13. 如果测得的电压值接近0V，则有可能是光源或光电池损坏，可以按以下方法进行确认。
14. 用六角起子拆下光电检测头右侧的小方块（光源），然后用手电从拆下光源后露出的孔向里照射，这时候再测量“光电池二”端子直流电压，如果还是接近0V，则可判断光电池及其引线故障，如果电压比较高（100mV以上），则判断光源及其引线故障，可尝试换解决。

o.      如果以上检查结果都正常，请清洗试剂瓶，冲洗试剂管路后，重新配制所有试剂，再投运。

p.       

3、仪表测量过程正常，但进行标定时，显示“标样断流”，不能进行校准。

1. 先检查标样瓶中是否有足量的标准液。
2. 进入“仪器标定”菜单后，检查标样泵是正常工作。
3. 检测标样和标样泵与标样瓶之间的管路是否漏气。
4. 进入“系统测试”状态，打开“标样泵”和“标样一”阀门，观察标样是否进入溢流杯。
5. 如果标样注入太慢，请顺时针转动标样泵上部的旋钮，将标样泵输出适当地调节得大一些。

4、测量过程中，进样阀反复打开和关闭，也可能所有阀门不动作，仪表也不进行其它动作。

1. 检查溢流杯中的浮子是否补卡住，浮起后不能落下。检查和处理方法同问题1。
2. 进入“系统测试”状态，操作打开进样阀，检查溢流杯下部的进样阀门是否动作，阀门打开时溢流杯中的水样是否能流入反应杯，如果阀门打不开，就先检查电磁阀接线端子是否有24V直流电源，有电源则判断电磁阀故障，换。如果没有24V直流电源，则是表头故障，请将表头拆下，返回厂家维修。
3. 如果按键无反应，无法进入操作菜单，请关闭仪表电源，按住“确认”键，然后打开仪表电源，直至听到一声长1S的“嘀……”后，再松开“确认”键，仪表将把有数据恢复成出厂设置。重新设置必要参数后，再尝试投入运行。
4. 如果经以上处理无效，请将表头返回厂家维修。

5、某个电磁阀打不开。

1. 进入“系统测试”状态，操作打开相应电磁阀。
2. 用万用表测量对应电磁阀接线端子上有无24V直流电源。
3. 如果有24V电源，则换电磁阀。
4. 如果没有24V电源，请将表头返回厂家维修。

6、某个电磁阀关不住，有漏水情况。

1. 如果是试剂阀，一般是因为试剂结晶，在电磁阀内影响阀门动作，可先尝试用稀氨水冲洗管路和电磁阀，然后用除盐水反复冲净残留的氨水，如果不能解决，只能拆开电磁阀进行清洗，清洗后也不能解决的，需要换电磁阀。
2. 如果是其它阀门，则基本上是固体杂质进入了管路，卡在电磁阀内，需要拆开电磁阀进行清洗，严重时电磁阀内部变形，只能换电磁阀。
3. 水样温度过高，也会引起电磁阀内部器件变形，造成漏水故障，需要换电磁阀。

7、如果遇到其它未提及的故障，请随时和厂家技术服务人员联系解决。